1. Mit kell tudnunk a tetőről?

A tetőt tartó faszerkezetet tetőgerendának nevezzük. A szerkezet készülhet acélból vagy más anyagból is, de leggyakrabban tömör vagy rétegelt fából készül. A fából készült tető hosszú élettartama szempontjából rendkívül fontos a jó tervezés, a helyes méretezés és a szakszerű kivitelezés. Ugyanilyen fontos a tető megfelelő karbantartása is. A tetőhordozó faszerkezetet szelemennek nevezzük. A konstrukció készülhet fémből vagy valamilyen más anyagból is, de általában tömör vagy ragasztott fából készül. A tető hosszabb élettartama érdekében, jó tervezésre, megfelelő méretezésre és szakszerű kivitelezésre van szükség. Persze a tető karbantartása sem kevésbé fontos szempont.

1.1. Milyen kell, hogy legyen a tetőhöz használt faanyag?

Tetőfedéshez a lucfenyő a leggyakrabban használt faanyag. A faanyag masszív, de szükség esetén ragasztott fát is alkalmaznak nagyobb fesztávok áthidalására. Tetőfedéshez más fafajtákat, például tölgyet és vörösfenyőt is használnak, de ezek ára lényegesen magasabb. A lucfenyő erős rostos szerkezetű, ezért kiválóan alkalmas tetőfedésre, minőségének legjobb bizonyítéka a számos régi polgári épület évszázadokon át fennmaradt tetőszerkezete. A régi tetők részletes vizsgálata során kiderült, hogy hosszú élettartamuk a felhasznált fa kiváló minőségének és a faanyag rostjainak a szerkezeten belüli helyes tájolásának köszönhető. Az a gyenge fa, amelyet például zsizsik vagy más rovar megtámadott, még akkor sem, ha vegyi védőszerrel kezelik, nem bírja tovább néhány évtizednél.

A fa hosszú élettartama számos tényezőtől függ. A fát a megfelelő módon és időben kell kitermelni, majd megfelelően fűrészelni és szárítani. Végül, rendkívül fontos, hogy a fát helyesen szereljük be. Ügyelni kell arra, hogy a tetőfedéshez használt faanyag nedvességtartalma legfeljebb 18% legyen, a ragasztott gerenda nedvességtartalma pedig csak 12%. Ha a faanyagot megfelelően előkészítették, nincs szükség további vegyszeres védelemre. Az évszázados szárítási folyamatot a kapilláris és a nem szándékos nedvesség kezelésére használják. A megfelelően szárított fa minimálisan zsugorodik és nyúlik. A maximális pontosság elérése érdekében ma már a tetőszerkezetet speciális számítógépes programokkal tervezik, és CNC-gépekkel vágják ki. A faanyag látható részeit ezután két-három réteg gomba- és rovarölőszeres felhordásával kezelik a jobb megjelenés érdekében, különösen az időjárásnak kitett területeken. Nem ritka és teljesen természetes, hogy a fa a szél, a napsütés és a csapadék hatására megfeketedik, kifakul vagy megrepedezik. A legnagyobb veszélyt a fára a paraziták jelentik, amelyek olyan jelentős károkat okozhatnak, hogy a tetőszerkezet használhatatlanná válik, sőt akár össze is omolhat. Ezért fontos, hogy a fát az egészségre ártalmatlan szerekkel impregnálják, amelyek a fa éghetőségét is csökkentik.

1.2. Tetőszerkezet megfelelő kialakítása és méretezése

Ahhoz, hogy a tető saját súlyát, a csapadék súlyát és a szél erejét elviselje, nagyon fontos a tető helyes méretezése. Magyarországon a tetőknek átlagosan 270 kg/négyzetméter súlyt kell kibírniuk. A gyakorlatban azonban gyakran előfordul, hogy a tetők túlméretezettek és alulméretezettek. A tető felújítása előtt ezért feltétlenül fel kell kérni egy statikus mérnököt, aki elvégzi az épület összes szükséges felmérését és kiszámítja a tetőszerkezet statikáját. A szakember figyelembe veszi az épület földrajzi elhelyezkedésének tetőfedési, hó- és szélviszonyait. A tetőfedés és a hó súlya pozitív, mivel lefelé terhelik a tetőt, és így stabilizálják a szerkezetet. A szél súlya viszont felfelé és oldalirányban hat. Figyelembe kell venni a lehetséges vízszintes szeizmikus erőket is. Nagyon fontos, hogy a faszerkezetet megfelelően kössék és rögzítsék a teherhordó falakhoz. A faszerkezet egyes részeit fakötések, csapok, zsanérok, hornyok stb. kötik össze. A terhelést a szerkezeten keresztül a külső teherhordó falakra, nagyobb fesztávolságok esetén pedig a belső teherhordó falakra vagy a köztes helyeken a beton födémre viszik át.

2. Ács kiválasztása

A tetőfedés az egyik legnagyobb műszaki igényű építési művelet. A modern tetők összetettek és nagyon változatos formájúak lehetnek, és mesteri ácsmunkát és tetőfedő kézművességet igényelnek. Akár felújításról, akár új tetőszerkezet építéséről van szó, csak olyan szakemberekre bízza, akik képzettek és tapasztaltak a munkában. Ne feledje, hogy a rosszul kivitelezett tetőfedés jelentős anyagi károkat okozhat, és akár az emberek egészségét és életét is veszélyeztetheti. Íme néhány fontos tény, amelyek miatt a megfelelő tetőfedő vállalkozó kiválasztása rendkívül fontos:

Bármely tetőfedésnek feltétel nélkül és még biztonsági tényezővel kiegészítve is ellen kell állnia a különböző terheléseknek, a szerkezet saját súlyától kezdve a tetőfedő anyag súlyán át a hó és jég súlyáig, valamint a ma már túlságosan gyakori szélállóságig. A tengerparti vidékeken a tetőnek kb. 70 kg/m2-t kell elviselnie, a hegyvidéki részekben, ahol sokkal több hó esik, 500 kg/m2 -t és még többet is. Átlagosan ez az érték 270 kg/m2 körül van.

A rossz tetőszerkezet hátrányai különösen erős viharok esetén mutatkoznak meg. Gyakori hiba a tetőfedés rossz rögzítése a falakhoz. Viharokban a széllökések a tető megemelkedését vagy leszakadását okozhatják, különösen nagyobb viharok esetén, amelybe a szél alulról nagy erővel nyomul felfelé. Ezért a megfelelő tetőhorgonyzás kiemelkedően fontos, de a vállalkozók szaktudásának hiánya miatt manapság gyakran elhanyagolják.

Azt is fontos hangsúlyozni, hogy a tető és a tetőfedés két teljesen különálló része a tetőnek, amelyeknek optimálisan kell illeszkedniük egymáshoz. A tetőszerket az ácsok készítik, a tetőfedést pedig a tetőfedők szerelik fel. A tetőfedő cégek gyakran teljes tetőfedési munkát kínálnak, mind ácsmunkát, mind tetőfedést, mind asztalosmunkát, és képzett vállalkozókkal rendelkeznek e munka elvégzésére. Fordítson különös figyelmet azokra a független vállalkozókra, akik ácsok, de tetőfedést és ácsmunkákat is végeznek, vagy fordítva. Győződjön meg arról, hogy valóban szakképzettek minden típusú munkához.

3. Egyéb ácsmunkák

Az ács az építőiparban és más szakterületeken dolgozik. Az építőiparban főként faszerkezetek és állványok gyártásával és felállításával, zsaluzatok gyártásával és fából készült tetőszerkezetek építésével foglalkozik. Szorosan együttműködik más vállalkozói profilokkal (kőműves, tetőfedő, asztalos stb.) Az ács a kivitelezés mellett különböző faszerkezetek és burkolatok terveit is el tudja készíteni.

Az ácsmunkáknak sokféle típusa létezik, de általánosságban a következőket foglalják magukban:
- tervek olvasása és értelmezése, valamint tervek készítése. 
- különböző szerkezetek tervezése
- a gyártási folyamat beállítása és optimalizálása
- ácselemek javítása
- ácselemek karbantartása

A tetőfedésen kívül az ácsmunkák négy munkacsoportra oszthatók:

3.1. Általános ács- és asztalosmunkák

Ezek közé tartozik a lakásfelújítások széles köre, az alapvető javításoktól a bonyolultabb feladatokon át a kozmetikai változtatásokig számos művelet. Ez magában foglalhatja egy fából készült terasz, pergola vagy fából készült pavilon építését, belső szárazfalas területek építését vagy javítását, új ajtók vagy ablakok beépítését stb.

3.2. Zsaluzat

Különböző dekoratív burkolatok és szegélyek gyártására specializálódott. Az ácsok általában OSB-lapból vagy más anyagokból készítenek zsaluzatot, amelybe betonelemeket helyeznek be, majd kiöntik a betont. Ezt használják vasbeton falak és födémek, gerendák, vízszintes és függőleges és átlós vasbeton kötőelemek, egyenes, íves és kör alakú vasbeton lépcsők, valamint más, kisebb-nagyobb vasbeton szerkezetek készítéséhez.

3.3. Csónakkésztés

A hajóasztalos csónakokat, hajókat és mindenféle fából készült hajótípust épít és javít a megrendelő tervei és előírásai szerint. A munkák köre nagyon széles, és a cirkálóhajók gyártásától kezdve a személyszállító és halászhajók javításáig mindent magában foglal. A hajóasztalos a fa mellett más anyagokkal is dolgozik, például GRP-vel és alumíniummal. A hajóasztalosok feladatai közé tartozik a hajóalkatrészek és -vázak építése, a szerkezeti szerelés és javítás, a hajófelületek felülkezelése, a megelőző hajóellenőrzések stb.

3.4. Előregyártott házakhoz való favázas szerkezetek gyártása

Az előregyártott vázszerkezetű házak vízszintes és függőleges faelemekből állnak. A vázszerkezetű épületek építéséhez használt faanyag a ragasztott és a hosszgerendás faanyag. Az építészeti tervek alapján az asztalos egy speciális számítógépes program segítségével elkészíti a faváz háromdimenziós tervét, és minden egyes elemhez külön-külön elkészíti a műhelyterveket. A szerkezetet számítógép-vezérelt CNC-gép vágja ki. Az épület falait ezután általában a műhelyben szerelik össze, majd az összeszerelést követően a helyszínre szállítják, ahol összeszerelik és összeillesztik.

4. Tetőszerkezet építési folyamata

Egy tetőszerkezet a fent leírt terheléseknek ellenáll, és évtizedekig, sőt évszázadokig is kitart, de csak akkor, ha megfelelően van megtervezve és természetesen megépítve. Nem tudjuk eléggé hangsúlyozni, hogy mennyire fontos a megfelelő, szakszerűen megtervezett projektdokumentáció, amelynek feltétlenül tartalmaznia kell:

- a teljes tetőszerkezet tervrajzát a kiválasztott anyagokkal együtt 

- a tetőidomnak, a fedélszék szerkezeti rendszerének, valamint a fedélszerkezet és az az alatti épületrészek kapcsolatának a meghatározását

- a tetőt alkotó elemekre vonatkozó részletes méret-, illetve mennyiségbeli kimutatások is

Sajnos ebben az országban sok ügyfél feleslegesnek tartja a részletes tervek és számítások költségeit, pedig ez az egyetlen módja annak, hogy papíron, sérülés nélkül ellenőrizzük a szerkezet és alkotóelemei biztonságát, és biztosítsuk, hogy a tető egészében véve mechanikailag szilárd és stabil maradjon.

A következő lépések kötelezőek: 
1. helyszíni felmérés és mérések
2. számítások elvégzése és a szerkezet megtervezése egy megfelelő számítógépes program segítségével.
3. A faanyag kézzel vagy CNC géppel történő vágása. A CNC-gépekkel a technológiai folyamatok automatizálhatók, a vágás és az anyagfelhasználás optimalizálható, a termékminőség állandó, a munkakörülmények könnyebbek és a munkaerőköltségek csökkennek.
4. A méretre vágott elemek összeszerelése a műhelyben, hogy a helyszíni összeszerelés a lehető leghatékonyabb legyen.
5. Pontos összeszerelési azaz kiviteli terv készítése.
6. Szállítás és a helyszínen történő összeszerelés.