1. Mit érdemes tudni a porfestésről?

A porfestés vagy közismertebb nevén szinterezés, valójában lágyítás, vagyis a porfesték elektrosztatikus felvitele a fém-, fa- vagy egyéb felületre, majd 180-200 °C-on olvasztják. Az így képződő festékréteg nemcsak szebb, egyenletesebb, tartósabb és minőségibb, hanem a porfestett felületeket védi a korróziótól és a sérülésektől.

A porfestés egy száraz festékfelviteli eljárás, amelyet általában fémek, főként ipari berendezések, de bútorok festésére is gyakran alkalmaznak.

A fémből készült termékekhez melyik a legjobb bevonat? Miért válassza a porfestéket? A festés hagyományos módszer, míg a porfestés korszerűbb megoldás, amely tartósabb, szebb felületet eredményez és a hagyományos módszerhez viszonyítva környezetkímélőbb eljárás.

1.1. Mi is pontosan a porfestés?

A szinterezés folyamán por alapú festéket hordanak fel az adott felületre, amelyet általában a fémfeldolgozóipari berendezésekben használnak. A festéket elektrosztatikus eljárással száraz por formájában hordják fel a fémre, majd hőkezeléssel, azaz sütéssel és szárítással rögzítik. A porfestékről köztudott, hogy mind funkcionális, úgy esztétikai szempontból kiváló minőségű végeredményt biztosít. A porszórt felület nemcsak tartós, hanem alkalmazkodó is. Különféle felületeken használható, beleértve a fémet, fát, betont, acélt és a műanyagot is. A porfestés az egyik legköltséghatékonyabb felületkezelés, amely beltéri és kültéri felületek kezelésére is alkalmas.

1.2. Mennyire tartós egy ilyen bevonat?

Ez az egyik legtartósabb bevonat, amellyel nem csak fém, hanem számos más felületet is védhető. Az elektrosztatikus festés során végbemenő kémiai folyamatok lehetővé teszik a végleges, ipari gépekre és mindennapi termékekre egyaránt alkalmas festékréteg kialakítását. A porfestés által képzett filmréteg jól tűri az extrém időjárási viszonyokat és a nagy terheléseket, ami gyakorlatilag azt jelenti, hogy nehezebben sérül, karcolódik és hámlik.

1.3. Szinterezett felület tartósága

A termék élettartama számos tényezőtől függ. Ilyen lehet a felület előkészítése, a porbevonat fajtája és a környezeti hatások. A porfestéssel kapott védőréteg akár 20 évig is eltarthat, bár a helytelen használat, az UV sugárzás és a külső hatások miatt gyorsabban bomlik. A különböző összetételű felületi bevonatok tartósága is eltérő lehet. Például a fluorpolimert és uretánt tartalmazó bevonatok hosszabb élettartamúak. Hiszen azzal a céllal készültek, hogy ellenálljanak a szélsőséges körülményeknek, és hogy alkalmasabbak legyenek a kültéri felületekhez. Az epoxigyanta bevonat beltérben hosszú élettartamú, de külső hatásoknak kitéve gyorsan bomlanak.

1.4. Porfestés egyéb előnyei

A porfesték számos előnye miatt, kiváló választás fémfelületek védelmére. A már közismert, ellenállóképességen és tartósságon túl, festékválasztáskor a további előnyöket is figyelembe kell venni.

Környezetbarát választás, hiszen újrahasznosítható és újra használható.

A hőre lágyuló bevonatokkal ellentétben a hőre keményedő bevonatok nagyon könnyen átalakíthatók. A klasszikus festéssel ellentétben a poralapú bevonat pontosan, minimális veszteséggel kerül felhordásra és így körülbelül 5%-kal kevesebb festékre lesz szükség. Nagy előnynek számít az is, hogy nem igényel hígítást oldószerekkel és más gyúlékony folyadékokkal. A porbevonatból száradás során nem párolognak szerves oldószerek, amelyek a környezetre és az emberi egészségre is káros hatással lehetnek. Emellett a használata biztonságosabb, és bár továbbra is javasolt a védőfelszerelés viselése, nem jár annyi egészségügyi kockázattal, mint a hagyományos festés vagy a védőbevonatok felhordásának egyéb módjai.

Költséghatékony választás: A porfesték használata egyesek számára fontos lehet. Mindenesetre az előnyök már más végső rétegekkel való egyszerű összehasonlítás esetén is szemmel láthatóak.

Polírozott megjelenés: A porfestéssel könnyen elérhető a felület fényes polírozott megjelenése, de a felületek karbantartása is ugyanis taszítja a vegyi anyagokat, a nedvességet és más elemeket.

1.5. Porfestés hátrányai

Annak ellenére, hogy a porfestés rengeteg előnnyel büszkélkedhet, a hátrányait sem szabad figyelmen kívül hagyni. A lényeg az, hogy a hatékonyság és a funkcionalitás eléréséhez a megfelelő típusú és módszerű porbevonat felhordását kell alkalmazni. A porfestésnél kevésbé tudjuk befolyásolni a festék végső vastagságát. Még az is előfordulhat, hogy a festékvastagság egyenetlen, ami befolyásolja a festék általános textúráját. Ebben az esetben a porfestési folyamatot meg kell ismételni. Bár a porfestés számos előnye közül az egyik az újrahasznosítás és az újra felhasználás, előfordulhat a festék keresztszennyeződése is. Ez egyszerűen azt jelenti, hogy a festés nem a várt módon fog működni, ami csökkenti a hatékonyságot és következetlenségeket okoz. Ez elkerülhető, ha a porokat gondosan csomagolva tartjuk, amikor nem használjuk őket.

2. Porfestő üzem kiválasztása

A megfelelő porfestő üzem kiválasztása az Ön egyedi igényeitől függ. Egyetlen szinterező cég sem lesz tökéletes mindenki számára. Tegye fel magának az alábbi 8 kérdést, mielőtt porfestő céget választ.

2.1. Alkalmas-e egyáltalán az Ön terméke porfestésre?

Először is tudnia kell, hogy a porfestés a legjobb választás-e az Ön terméke vagy projektje számára. Valószínűleg már tudja, hogy a fát, gumit, műanyagot és más, alacsony hőállóságú anyagokat nem szabad porszórással festeni. A porbevonatot a felületre kell olvasztani, és a sütő 400 Celsius-fok feletti hőmérsékletet is elérhet, ami a gyakran használt anyagok többségét könnyen megolvaszthatja és megégetheti. Amennyiben nem biztos benne, először ellenőrizze a beszállítójával, hogy a termék alkalmas-e szinterezésre.

2.2. Szükséges-e a termékének előzetes előkészítése?

Porfestés előtt szükséges-e a felület előkészítése? Porfestés előtt a cégek többsége felületelőkészítést is kínál, ami lehet gyöngy-, homok-, víz- vagy más típusú fúvás. Egyes szolgáltatók azonban kizárólag porfestéssel foglalkoznak. Ezért mielőtt megbeszélné a munkát, ellenőrizze, hogy a szolgáltató képességei megfelelnek-e az Ön igényeinek. Amennyiben szükséges a felület előzetes előkészítése, javasoljuk, hogy ezt ugyanabban a műhelyben végezzék el, ahol a szinterezést is. Hiszen a homokfúvás a csiszolás modernebb változata, amellyel a fémfelületről eltávolítja az összes szennyeződést, valamint a régi védőbevonatokat. Mivel a felület így teljesen „fémtiszta”, érzékeny lesz a rozsdára és egyéb külső hatásokra, különösen szállítás alkalmával vagy a festésre várva. A homokfúvásról a porfestésre való közvetlen átmenet maximálisan tiszta felületet és festéktapadást igényel, hogy elkerülhetőek legyenek az esetleges problémák.

2.3. Szüksége van további szolgáltatásokra?

Szükséges-e a termék összeszerelése a befejezés után és a szállítás előtt? A fémfelületek további kezelést igényelnek? Győződjön meg róla, hogy a szállító hajlandó-e és van-e rá lehetősége, hogy ilyen és hasonló kiegészítő szolgáltatásokat nyújtson.

2.4. Nincs ideje várni?

Az, hogy mennyit kell várni a szolgáltatásra, több tényezőtől függ. Például, hogy mennyire elfoglalt a porfestő üzem, műhely, mester, készen állnak-e és tudnak-e gyors munkát vállalni, hogy Ön hajlandó-e ezért fizetni és mennyit stb. Ez az idő a munkavégzés típusától és az előkészítésre, valamint egyéb kiegészítő szolgáltatásokra és szállításra fordított időtől is függ. Az ilyen szolgáltatásokra általában néhány hetet kell várni.

2.5. Több színre van szüksége?

Ellenőrizze, hogy az ajánlattevő milyen porfestékekkel dolgozik. Egyes ajánlattevők több gyártóval, míg mások csak egy festékszállítóval dolgoznak. Vannak, akik több színű és textúrájú terméket tudnak készíthetnek, amennyiben erre van szüksége, vagy ha bizonyos alkatrészeket festetlenül szeretne hagyni, kérdezze meg szolgáltatót, hogy ez megoldható-e az Ön elképzelése szerint. Egyesek meg tudják oldani, mások nem. Az Ön egyedi igényei jelentősen befolyásolják a szolgáltató kiválasztását és az árat is.

2.6. Feliratokra vagy speciális grafikai effektusokra is szüksége van?

Néhány porfestő műhelyben vannak olyan gépek és eszközök, amelyek, színek, effektusok, textúrák stb. tekintetében minden elképzelhetőt meg tudnak csinálni. Mások viszont csak egyszerű, hétköznapi megrendeléseket tudnak vállalni.

2.7. Festendő termék mérete, kicsi vagy nagy?

Tudja meg, hogy az ajánlattevő milyen méretű termékeket tud vállalni. Egyes tárgyak túl nagyok lehetnek a műhelyben rendelkezésre álló helyhez és gépekhez képest. Előfordulhat, hogy a festéshez ilyen esetekben szét kell szerelni az adott terméket. Amennyiben a műhely vállalja, kisebb tárgyakat is le lehet festeni.

2.8. Nagy vagy kis rendelés?

Egyes ajánlattevők nem fogadnak el kisebb megrendeléseket. Sok esetben pedig kis mennyiségért túl magas árat kérnek, hiszen fedezniük kell a kivitelezés költségeit. Valójában a legtöbb ajánlattevő inkább nagy rendeléseket vesz fel, ami a kliens számára is költséghatékonyabb megoldás.

3. Porfesték fajták

Kétféle porfesték létezik, a hőre lágyuló és a hőre keményedő műanyag bevonatok.

3.1. Hőre lágyuló műanyagok

A hőre lágyuló porfestékek melegítéskor folyékonnyá és nagyon lággyá válnak. Ez megszünteti a kémiai kötéseket és a porbevonatot visszafordíthatóvá és újrfelhasználhatóvá teszi. A hőre lágyuló bevonatok általában vastagabbak és így tartósabbak is, a hőre keményedő bevonatokhoz képest. Emiatt sok fémből készült dologhoz, autóalkatrészekhez, sőt még hűtőszekrényekhez is gyakran használják.

3.2. Hőre keményedő

Másrészt a hőre keményedő porfesték egészen más, mivel a keményedés után kémiai kötések jönnek létre, így nem újrahasznosítható. Ezek a kötések megakadályozzák az olvadást, ezért alkalmasak a magas hőmérsékletű területeken történő alkalmazásra. Ez a fajta porbevonat sokkal olcsóbb a hőre lágyuló porfestékekkel szemben.

4. Szinterezés folyamata

A porfesték alapja a polimer és a pigment, ehhez társulnak a keményítők, folyásmódosítók, kiegyenlítők és sok más adalékanyag. Minden összetevőt össze kell keverni, meg kell olvasztani, majd le kell hűteni és porrá kell őrölni. Melegítéssel egyenletes felületet kapunk, a hűtés pedig elősegíti a szilárd bevonat kialakulását. A porfestéssel kiküszöbölhető a túlzott fröccsenés, amely az oldószeres festékek használatakor szokott előfordulni. A porfestékek abban is különböznek a hagyományos festékektől, hogy elektromos töltésre van szükségük ahhoz, hogy a felülethez tapadjanak, míg a festéknek ragasztó kell. A felhordáshoz elektrosztatikus festékszórót használnak, amely pozitív elektromos töltést ad a porfestéknek, amely ezáltal kötődik, azaz hozzátapad a festendő felület összetevőihez. Ez a kötési folyamat erősebb filmréteget eredményez, ugyanis a kötések a porfesték keményedése után állandósulnak. A porbevonatok alkalmazásának egyik legfontosabb előnye, hogy a kívánt végső vastagságtól függően, keményedés után, több rétegben is felvihető. A vastagabb bevonat hosszabb élettartamot és megfelelő védelmet nyújt a fémfelület részére, mivel taszítja a korrozív anyagokat, mint amilyen a vegyszer és a víz.

4.1. Előkészítés

A bevonat típusának meghatározása utáni első lépés az előkészítés. Ez az egész folyamat, talán legfontosabb része, amely kihatással van a porfesték tapadására. A porbevonat felhordása előtt az előkészítés általában a homokfúvást és az alapozó felhordását foglalja magába.

4.2. Festés

A porfestéket általában egy bizonyos színű porral töltött elektrosztatikus permetezővel (pisztollyal), sűrített levegő által felhordják a kívánt felületre. Miután a por beborítja a tárgy felületét, elkezd keményedni. Ez idő alatt a felület felmelegszik, így a por megolvad és filmet képez. Miután a felület lehűlt, a bevonat megszilárdul, és a folyamat befejeződik.

4.3. Egyéb porfestési módszerek

A porfesték felhordásának más módjai is léteznek, bár ezek problémásak lehetnek, vagy csak bizonyos típusú munkákhoz alkalmasak. A fémfelületet, például a bevonat felhordása előtt fel lehet melegíteni, így a por a bevonattal érintkezve megolvad. A probléma itt az, hogy a felesleges por lefolyhat, ami további munkát okozhat, vagy akár a folyamat megismétlését is szükségessé teheti. Az elektrosztatikus folyékony porleválasztás egy másik alkalmazási módszer. Alkalmas kisebb darabok festésére, amelyeket egyszerűen be kell mártani a festékbe.

4.4. Meddig tart a porfestés?

A porbevonási folyamat időtartama a festendő darab méretétől függ. A nagyobb darabok több időt igényelnek, mivel mindkét oldalát (elő- és hátoldal) le kell lefedni. Például az autófelni festése nem kellene, hogy 2 órától tovább tartson. A folyamat egy nap alatt befejezhető. A folyamat meglehetősen precíz része a száradási idő. A darabokat egy speciális kemencében szárítják, amelyben a porkeményítés folyamata zajlik. Ez a porfestési folyamat utolsó lépése. A kemence 10-30 percig, 162-204 ℃ fokra melegíti a terméket. A száradáshoz szükséges idő a termék méretétől és a festékréteg vastagságától függ.

1. Porfestés vagy hagyományos festés?

Melyik a megfelelőbb bevonat az Ön fémterméke számára? Miért döntsön a porfestés mellett? A hagyományos festésnek számos akadálya lehet, de a porfestés egy korszerűbb megközelítés. Környezetkímélőbb megoldás, amely tartós és ellenálló védőbevonatot eredményez.

1.1. Mi a porfestés?

A porfestés egy száraz festékfelviteli eljárás, amelyet általában fémek, főként ipari berendezések festésére használnak. A porfestéket elektrosztatikus eljárással, száraz por formájában visznek fel a fémre, majd beégetik, azaz hőhatásnak teszik ki. A porfestés arról ismert, hogy mind a funkcionalitás, mind az általános megjelenés szempontjából kiváló minőségű felületi bevonatot eredményez. A porfestett felület nemcsak tartós, hanem rugalmas is. Számos felületen használható, beleértve a fém, beton, acél és műanyag felületeket is. A porfestés nemcsak külső, hanem belső alkalmazásra is kiváló és ez az egyik legköltséghatékonyabb befejező kezelés.

1.2. Mennyire tartós a porfesték?

Ez az egyik legtartósabb bevonat, amely nemcsak fém, hanem számos más felület védelmére is használható. A kémiai kötések kiváló felületet biztosítanak, amely ipari gépekhez és mindennapi termékekhez egyaránt alkalmas. Jól bírja a szélsőséges időjárási körülményeket, és a mechanikai sérülésekkel szemben is ellenálló, vagyis a karcolódásnak, kopásnak és hámlásnak is ellenáll.

1.3. Mennyire tartós a porfestés?

Egy termék élettartamára több tényező is jelentős hatással lehet, ide tartozik a felület-előkészítés minősége, az alkalmazott porfesték típusa és azok a környezeti hatások, amelyeknek a termék ki van téve. A színterezett felület akár 20 évig is megfelelő lehet, de ehhez elengedhetetlen a megfelelő védőbevonat, amely az UV-sugárzás és a környezeti hatásoknak való kitettség miatt gyorsabban bomlik. A különböző bevonatok élettartama is eltérő. Például a fluorpolimert és uretánt tartalmazó bevonatok tartósabbak. Úgy készültek, hogy ellenálljanak az extrém körülményeknek, és alkalmasabbak legyenek a környezeti hatásoknak kitett termékek festéséhez. Az epoxi bevonatok viszont a munkadarab beltéri alkalmazása esetén garantálnak tartósságot, de ha csak egyszer éri környezeti hatás akkor, sokkal gyorsabban bomlanak.

1.4. Porfestés egyéb előnyei

A porfestésnek számos előnye van, így kiváló választást jelenthetnek fémfelületek védelmére. A már említett tartósság mellett számos egyéb előnye is van, amit érdemes figyelembe venni a festési mód kiválasztásakor.
Környezetbarát választás: újra felhasználható és újrahasznosítható. A hőre keményedő bevonatokkal ellentétben a hőre lágyuló bevonatok könnyen deformálódnak. A klasszikus festékkel szemben a por is nagyon precízen, minimális veszteséggel kerül felhordásra, amelynek során körülbelül 5%-os vagy kevesebb anyagveszteségre számíthat. Nagy előnynek számít az is, hogy nem igényel oldószert. A porfestékekből nem párolognak ki szerves vegyületek, amelyek káros hatással lehetnek a környezetre. Ezenkívül használatuk is biztonságosabb, és bár továbbra is javasolt a védőfelszerelés, nem jelent annyi egészségügyi kockázatot, mint a hagyományos festés és a védőbevonat felhordásának egyéb módjai.
Költséghatékony választás: A porbevonat mint befejezőréteg előre fontosnak tűnhet, de egyesek számára kivételes lehet. Idővel azonban a réteg sokkal vékonyabb lesz, mint más különböző típusú befejezőrétegek.
Polírozott megjelenés: Porszórt bevonattal könnyen elérhető a polírozott felület gyönyörű megjelenése. Taszítja a vegyszereket, nedvességet és egyéb elemeket, így könnyen tisztítható.

1.5. Mi a helyzet a porfestés hátrányaival?

Annak ellenére, hogy a porfestésnek számos előnye van, a hátrányait sem szabad figyelmen kívül hagyni. A lényeg az, hogy a hatékonyság és a funkcionalitás elérése érdekében megfelelő technikát és megfelelő típusú porfestéket kell alkalmazni. A porfestésnél kevésbé tudjuk befolyásolni a festékréteg végső vastagságát. Még az is előfordulhat, hogy a festék vastagsága egyenetlen, ami kihatással lehet a festék általános textúrájára. Ebben az esetben a porfestési folyamatot meg kell ismételni. Bár a porfestés számos előnye közül az egyik az újrahasznosítás és az újrafelhasználás, előfordulhat, hogy a festék keresztszennyeződésével kell számolni. Ez egyszerűen azt jelenti, hogy a festés nem az elvárt módon fog történni, ami csökkenti a hatékonyságot és következetlenségeket. Ez a megmaradt porfesték gondos lezárásával és tárolásával kiküszöbölhető.

2. Megfelelő porfestő üzem kiválasztása

A megfelelő porfestő üzem kiválasztása az Ön igényeitől függ. Nincs olyan színterező műhely, amely minden megrendelő számára ideális szolgáltatást tud nyújtani. Mielőtt kiválasztaná a legmegfelelőbbet tegye fel magának az alábbi 8 kérdést:

2.1. Alkalmas-e az Ön terméke egyáltalán porfestésre?

Először is, tudnia kell, hogy a porfestés-e a legjobb választás az Ön terméke vagy projektje számára. Valószínűleg már tudja, hogy a fát, gumit, műanyagot és más, alacsony hőállóságú anyagokat nem szabad porszórással bevonni. A porbevonatot a felületre kell égetni, és a hőkezelés a 400 ℃ feletti hőmérsékletet is elérheti, ami számos gyakran használt anyagot könnyen megolvaszthat és megégethet. Ha nem biztos benne, először ellenőrizze a színterezővel, hogy a termék alkalmas-e porfestésre.

2.2. Porfestés előtt szükséges-e a termék előzetes előkészítése?

Porfestés előtt szükséges-e a termék homokfúvással való tisztítása? Több szolgáltató is kínál felülettisztításra vonatkozó szolgáltatásokat - legyen szó szemcse-, homok-, víz- vagy más típusú fúvásról. Egyes szolgáltatók azonban kizárólag porfestéssel foglalkoznak. Mielőtt elkötelezné magát, ellenőrizze, hogy a szolgáltatások megfelelnek-e az Ön igényeinek. Ha a felület előzetes tisztítására van szükség, javasoljuk, hogy ezt olyan szolgáltatóval végeztesse el, aki színterezéssel is foglalkozik. Homokfúvásos felülettisztítás által a fémről eltávolítják a szennyeződéseket és a régi védőrétegeket. Ezáltal a felület hajlamos lesz a rozsdásodásra és egyéb károsodásra, különösen akkor, ha a terméket tisztítás után szállítani kell vagy egyébként is festésre vár. De ha a festendő darabot közvetlenül a homokfúvás után porszórással festik, akkor nemcsak tiszta felület, hanem maximális festéktapadás is biztosítható.

2.3. Szükség van-e további szolgáltatásokra?

Színterezés után és a szállítás előtt szükséges-e a termék összeszerelése? Igény mutatkozik-e további felületkezelésre? Tudja meg, hogy a szállító nyújt-e ilyen kiegészítő szolgáltatásokat és hogy hajlandó-e ezeket elvégezni.

2.4. Gyorsan kell?

Az, hogy a porfestésre mennyi időt kell várni több tényezőtől is függ: Mennyire elfoglalt a színterező, hajlandó-e azonnali munkavégzést vállalni és Ön mint megrendelő készen áll-e magasabb árat fizetni, továbbá függ a telepítési időtől, felület előkészítésétől és másodlagos szolgáltatások szükségességétől, de a porfesték szállítási idejétől is, ami általában néhány hét.

2.5. Több színt szeretne?

Ellenőrizze, hogy az Ön szolgáltatója milyen márkájú porfestéket kínál. Egyes színterezők több beszállítóval dolgoznak együtt, mások csak egy gyártóval. Egyesek több különböző színben és textúrákban színezhetik a termékeket másoknál pedig kevesebb lehetőség van. Ha több színt szeretne, vagy ha bizonyos részek festetlenek kell, hogy maradjanak, kérdezze meg erről a színterező szakembert. Egyes szolgáltatók meg tudják oldani míg mások nem. Az Ön egyedi igényeitől függ a színterező kiválasztása is.

2.6. Szüksége van betűkre vagy speciális grafikákra?

A jól felszerelt porfestő műhelyek számos szolgáltatást és lehetőséget kínálnak, ezért színek, különféle hatások, textúrák stb. tekintetében, amit csak elképzel majdnem mindent meg tudnak oldani. De vannak műhelyek, amelyek csak egyszerű, standard megrendeléseket tudnak vállalni.

2.7. Mekkora a termék?

Tudja meg, hogy a szolgáltató milyen méretű terméket tud fogadni. Egyes tárgyak mérete túl nagy a rendelkezésre álló helyhez képest. Ez esetben előfordulhat, hogy a terméket szét kell szerelni ahhoz, hogy beférjen a színterező kabinba. Amennyiben a műhelyben vállalják, akkor kisebb tárgyak színterezése is lehetséges.

2.8. Mekkora a rendelés, kicsi vagy nagy?

Egyes ajánlattevők nem fogadnak el kis megrendeléseket, és sok esetben kis mennyiségekért magas árat kell fizetni, mert nekik kell fedezniük az ilyen kis műveletek költségeit. A legtöbb ajánlattevő örömmel fogadja a több darabos, nagy szériaszámú megrendeléseket, ugyanis az ilyen megoldások a megrendelők számára is költséghatékonyabbak.

3. Porbevonatok típusai

Kétféle porfesték létezik, a hőre lágyuló és a hőre keményedő bevonatok.

3.1. Hőre lágyuló porfesték

A hőre lágyuló porfestékek melegítéskor folyékonnyá és lággyá válnak, ugyanis a hő hatására megszűnnek a kémiai kötések. Ez az eljárás a porbevonatot visszafordíthatóvá és újra felhasználhatóvá teszi. A hőre keményedő bevonatokhoz képest a hőre lágyuló bevonatok általában vastagabbak és így tartósabbak is. Emiatt sok fémből készült dologhoz, autóalkatrészekhez, sőt még hűtőszekrényekhez is felhasználhatók.

3.2. Hőre keményedő porfestékek

A hőre keményedő por viszont egészen más, mivel a keményedés után kémiai kötéseket képez, így nem lehet újra hasznosítani. Alkalmasak a magas hőmérsékletű területeken alkalmazásra kerülő munkadarabok festésére, mivel a kötések megakadályozzák az olvadást. A hőre lágyuló műanyagokkal szemben ez a fajta porbevonat sokkal megfizethetőbb áron kapható.

4. Porfestés folyamata

A porbevonat alapanyaga polimergyanta, amelyet pigmentekkel, keményítőszerekkel, folyásmódosítókkal, kiegyenlítőszerekkel és számos más adalékanyaggal kevernek. Az összetevőket ez után hő hatására összeolvasztják, lehűtik és porrá őrölik. Az előmelegítés egyenletes felületet eredményez, míg a hűtés elősegíti a szilárd bevonat kialakulását. A porfestési eljárás által kiküszöbölhető az oldószeres festékeknél előforduló túlfröccsenés. A porfestékek abban különböznek a hagyományos festékektől, hogy tapadásukhoz elektromos töltés kell, míg a festékhez ragasztó hozzáadása szükséges. A felhordáshoz elektrosztatikus festékszórót használnak. Ez pozitív elektromos töltést ad a porszemcséknek, amelyet a festendő tárgy magához vonz. A kötési folyamat megerősíti a porbevonatot, amely száradás után megszilárdul. A porbevonatok használatának egyik legfontosabb előnye, hogy a kívánt végső bevonatvastagságtól függően a kikeményedés után több réteg is felvihető. A vastagabb bevonatok hosszabb élettartamot és nagyobb védelmet jelentenek. A porfestékek megfelelő védelmet nyújtanak a fémfelületek számára, mivel taszítják a rozsdásodást okozó anyagokat, mint amilyenek például a vegyi anyagok és a víz.

4.1. Felületkezelés

Porfestés előtti előkezelésre, mint ismeretes, több technológia is alkalmazható. A bevonat típusának meghatározása után a porfestési folyamat első lépése a felület előkészítése. Ez az egész folyamat talán legfontosabb része, mivel ez befolyásolja, hogy mennyi porfesték tapad a védeni kívánt felületre. A porfestés előtti felületkezeléshez homokfúvással való tisztítás és alapozás is tartozhat.

4.2. Festés

A porfestéket általában színes porral töltött elektrosztatikus festékszóró pisztollyal viszik fel a felületekre. Ezt sűrített levegővel a kívánt felületre permetezik. Amint a por befedi a tárgy felületét, megkezdődhet a száradás. Ez idő alatt a felület felmelegszik, így a por megolvad és védőréteget képez. Miután a felület lehűlt, a bevonat megszilárdul, és a folyamat befejeződik.

4.3. Egyéb szórástechnikák

A porfesték felhordásának más módjai is léteznek, bár ezek gondot okozhatnak, vagy csak bizonyos típusú munkavégzéshez alkalmasak. A fémfelületet például a bevonat felhordása előtt fel lehet melegíteni, így a por a bevonattal érintkezve megolvad. Ezzel az a gond, hogy a felesleges festék lefolyhat, ami további munkát eredményezhet, vagy akár a folyamat megismétlését is szükségessé teheti. Az elektrosztatikus porleválasztás egy másik alkalmazási módszer, amely alkalmas festékkádakba merített kisebb darabok festésére.

4.4. Meddig tart a porfestés?

A színterezés időtartama a munka mennyiségétől függ. A nagyobb munkadarabok több időt igényelnek, hisz nagyobb felületet kell lefedni, mind a festés mind a száradás során. Például egy autófelni festése legfeljebb két órát vehet igénybe. A folyamat egy nap alatt befejezhető. A folyamat meglehetősen következetes része a száradási idő. A munkadarabokat egy speciális porkeményítő kemencében szárítják. Ez a porfestési folyamat utolsó lépése. A munkadarabokat a szárító kemencében 162-204 ℃-on, 10-30 percig hevítik. A száradáshoz szükséges idő a termék méretétől és a festékréteg vastagságától függ.